附着力高酞菁易分散绿

C.I.颜料蓝75为钴酞菁CoPc，为近年投放市场的红光蓝色品种,其性能与C.I.颜料60、a-CuPc相比，显示更暗的红光蓝色，是重要的功能性颜料品种之一，也可作为催化剂，CoPc的磺化产物为石油经类的脱臭剂。铝酞菁(AlPc)为非铜酞菁的另一品种、其产量和应用范围虽不如铜酞菁系列，属于具有某些特殊应用性能的着色剂。如作为光电导涂层材料中的“电荷形成层”、太阳能转化材料、污染的着色织物光照漂白增感剂、某些磺化或氯化衍生物用作杀菌剂等。铝酞菁的结构由于铝配位数的特殊性，产品是具有不同分子结构的混合物。铝酞菁制法一是以邻苯二腈为原料,在氯化铝存在下，在有机溶剂中反应;二是以邻苯二甲酸酐为原料，在氯化铝及催化剂存在下反应。酞菁颜料在各行业应用越来越广，随着环保要求提高、**型颜料的需求扩大，酞菁绿仍然拥有巨大的发展潜力。附着力高酞菁易分散绿

我司代理印度3个大品牌的酞菁蓝、酞菁蓝，分别应用在塑料、涂料、油墨行业，着色力高、分散好、色相纯净、批次稳定性好、价格低廉。酞菁颜料在有机颜料中，它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等综合应用性能，而且具有制作方便、成本低廉等优点，目前没有一种化学物质可以取代它，其产量已占有机颜料产量的1/4.酞菁颜料在塑料着色中的品种是蓝色和绿色品种。酞菁颜料中颜料蓝15：1、颜料蓝15：3、颜料绿7成为塑料着色标准色。高性价比酞菁有机颜料蓝多数有机颜料品种具有良好的耐热、耐光与耐迁移性能，且毒性低、应用范围广，适用于塑料的着色。

因此尽管无机颜料具有优良的耐光、耐气候、耐热与耐迁移性，成本较低，但由于颜色不十分鲜艳,品种少，色谱不齐全，着色强度低,而且若干品种为重金属盐，如Cr、Pb、Hg等，毒性较大，因此在食品包装与儿童玩具的塑料着色上受着限制。无机颜料主要的着色品种为氧化铁红、钛白粉、炭黑及特殊的无机珠光颜料,更多的是采用无毒或低毒的有机颜料，要求颜料的LD50（小白鼠）为500~-5000mg/kg体重,以铜酞菁颜料为例，P.B.15、P.G.7其LD50>1000mg/kg。

连结料有多种类型,举例如下。a．油型连结料可由干性植物油(如桐油、亚麻仁油等)加热聚合炼制而成。通常用的聚合油基与分子间双键作用而形成二聚体、三聚体或多聚体,具有不同粘度(可用零号、1、2、3、4、5、6号油表示，粘度依次降低)。b．树脂型连结料系由不同类型合成树脂与高沸点矿物油等炼制而成。可分为高温树脂油:250oC下使树脂分散溶解于植物油/矿物油体系中,制得的印墨光泽度好,稳定性高;低温树脂油:在200℃下使树脂分散溶解于油中,制得的印墨光泽稍差，但固着快。c．溶剂型连结料由树脂与有机溶剂组成,不含植物油,属于挥发干燥类型。d．水型连结料由水作为分散介质,将亲水性高分子聚合物均匀地分散溶解于其中。具有安全、无毒、减少对环境的污染等特性。酞菁蓝颜料具有众多优良特性，性能稳定、耐光耐热、耐溶剂因此被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。

C.I.酞菁颜料绿7广泛应用于各领域如涂料中着色具有良好的耐光、耐气候牢度及耐罩光漆性能,适用于***汽车漆、户外涂料及粉末涂料。在印墨中适用于包装印墨及聚酯基料层压塑料薄膜的装饰印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。与铜酞菁不同，卤代产物*存在一种晶型，而且近乎于α晶型，x射线分析表明属于伪晶型(Pseudomorphs)，不存在规则的内部结构，在颜料化过程中从颗粒较大、结晶度低的粒子（无定型）转变为颗粒较小、结晶度较高的产物,显示明显的衍射峰。进口的酞菁绿在应用性能上比较理想，好用，耐用，着色力高，分散性确实好。上海高性价比酞菁PB15.3

印度酞菁蓝、印度酞菁绿产品性能优越、品质稳定、安全环保，具有高耐晒牢度、高耐气候牢度等特点；附着力高酞菁易分散绿

近年应用以氯磺酸及四氯化钛为介质的酞菁蓝直接氯化工艺24,25，该工艺较AICl₃-NaCl低熔盐介质有明显优点，可降低反应温度减少副产物，提高产品的鲜艳度;作为反应介质的氯磺酸、死氯化钛可以回收使用。其中尤其以氯磺酸为介质的氯化方法，可采用在常压下于150~ 160℃进行氦化，更适于压力下进行氯化，可制得高反应收率的黄光绿色颜料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa压力下通入氯气，其产物分子含14.5个氯原子，纯度为96%，收率为98%;而在常压下产物分子含13个氯原子，收率*为79%，纯度为93%。据悉国内已采用CISO₃H为介质合成粗品，通过捏合工艺制备质量优良的酞菁绿产品。附着力高酞菁易分散绿

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